超微粉碎機因強勁的動力保證了粉碎細度和速度，且操控性能好，細度可任意調節，可以通過控制粉碎時間的長短來達到控制細度的目的。目前，粉碎機的適用范圍廣泛，對于植物性纖維、高硬度、高韌性物料，如中藥材、無機物、礦物質等均能達到良好的粉碎效果。小編理了以下內容，一起來看看吧。

　　據了解，藥材粉碎是一道常見工序，但藥材在粉碎過程中，應盡量保持藥物的組分和藥理作用不變。其中超微粉碎機的出現為中藥材粉碎破解了難題，該粉碎機的使用可以增加藥物吸收率，提高其生物利用度，并有利于保留生物活性成分，提高藥效。

　　目前，在中藥利好政策以及市場擴大的背景下，我國中藥產業的不斷發展，為粉碎機設備市場也帶來更多的發展機遇。市場上的粉碎機設備品種規格多樣，能夠滿足用戶不同條件、不同環境下粉碎的需求。不過，在粉碎機的操作過程中，有用戶反應，常見的問題就是粉碎機在運轉中機身發生強烈振動。那么，這種情況是正常現象嗎?該如何解決呢?對此，業內作出了8個方面的分析。

　　其一，電機轉子與粉碎機轉子不同心。當電機轉子與粉碎機轉子不同心時，粉碎機就容易在運作中發生振動，這種情況可以左、右移動電機的位置，或在電機底腳下面加墊，以調整兩轉子的同心度。

　　其二，粉碎機轉子不同心。轉子不同心，也就是支掌轉子軸的2個支承面不在同一個平面內。可在支承軸承座底面墊銅皮，或在軸承底部增加可調的楔鐵，經保證2個軸頭同心。

　　其三，粉碎室部分振動較大。這種情況一般是聯軸器與轉子的聯接不同心或轉子內部的平錘片質量不均勻。業內建議，可根據不同類型聯軸器采取相應的方法凋整聯軸器與電機的聯接：當錘片質量不均時，須重新選配每組錘片，使相對稱的錘片，使相對稱的錘片誤差減小。

　　其四，原有的平衡被破壞。這種情況下，電機修理后須做動平衡試驗，以保證設備運作時整體的平衡。

　　其五，粉碎機系統的地腳螺栓松動或基礎不牢。業內表示，在安裝或維修時，要均勻地緊固地腳螺栓，在地腳基礎和粉碎機之間，要裝減震裝置，減輕振動。

　　其六，錘片折斷或粉碎室內有硬雜物也會造成轉子轉動的不平衡，而引起整機振動。因此，定期檢查設備至關重要，對于磨損嚴重的錘片要及時更換。在更換時，要對稱更換;粉碎機運轉中出現的不正常聲音，要馬上停機檢查，查找原因及時處理。

　　其七，粉碎機系統與其他設備的聯接不吻合。如進料管、出料管等聯接不當，會引起振運和噪音。因此，這些聯接部不宜采用硬聯接，建議采用軟聯接。

　　其八，個別錘片卡得太緊，運行中沒有甩開。可停機后用手轉動觀察，想辦法使錘片轉動靈活。